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產品說明
SVJ-152A理化彩膜劑
SVJ-152A理化彩膜劑采用生物理化方式使金屬表面迅速生成一層致密的理化結晶型彩膜,在一定時間內具有較高的防腐能力,且理化結晶型彩膜與基體金屬牢固結合,可以有效改變金屬表面物化性能,以便在防腐施工前表面不再生銹,可提高油漆,各類烤漆,電泳漆等與防護層的表面結合力。
主要成份:
羥基酸、生物鞣質、非離子表面活性劑、生物鰲合劑等多種特殊高效添加劑組成。
工藝流程:
預處理(視金屬制件油污、銹蝕嚴重情況選擇)→水洗→水洗→FD-152A理化彩膜劑處理(室溫、浸漬時間5-15min)→水洗→烘干→涂裝(電泳、噴塑)
產品特性:
1、適用于冷處理,熱軋鋼及高低碳鋼材料及有色金屬 。
2、防護層適用于后續冷加工和噴涂前處理。
3、生成金黃色或理化結晶彩膜,致密薄膜型,具有良好的防腐性能,穩定、無渣、涂膜附著力好、環保、長效無毒。
4、產品節能、經濟、易調整、消耗率低,不沉淀、不失效。
防護措施:
操作人員需戴防護口罩,耐酸雨鞋,手套、防護眼鏡。不慎接觸皮膚或眼睛,要及時用清水沖洗,嚴重者及時到醫院就診。
產品檢測指標:
分析控制值:
執行標準:國標G·B·6807-86· 日本工業K3151-78(88)
SVJ-153三羥理化油銹凈化劑
本產品由多種表面活性劑“AEO”和高效助劑,有機酸等組成,且在酸介質中加入特殊緩蝕劑,有除油除銹綜合處理功能。常溫下即可有效去除各類油漬,污漬和銹層,克服傳統使用強酸強堿,高溫除油除銹造成過蝕氫脆危險等缺點。采用油銹凈化劑能有效防止氫脆過蝕危險,并大大提高了除油除銹效果。
主要成分:
表面活性劑“AEO”、高效助劑、有機酸
工藝流程:
SVJ-153三羥理化油銹凈化( 常溫、浸泡10-20min )→水洗→水洗→根據企業要求進行后道工序
產品特性:
1、除油除銹徹底,有效去除各類植物、礦物油漬及各種氧化皮、焊漬和化學污染物,速度快、表面光亮均勻,液體含有緩蝕鈍化介質,有效防止氫脆過蝕危險,有一定的防銹能力。
2、液體不含化學違禁品及任何強酸強堿、不腐蝕基體、環保、無毒、無害、不傷人體、符合環保排放要求。
3、產品操作簡便、常溫使用、均勻、穩定、長期存放、不沉淀、不渾濁、不易燃易爆。
4、液體呈酸性,外觀淡黃色。
適用范圍:
1、黑色金屬表面的防銹油、腐蝕銹層、氧化皮。
2、石材、瓷磚表面銹跡、黃斑、油污。
防護措施:
穿戴橡膠手套、橡膠雨鞋、工作服。避免液體長期接觸皮膚,防止液體濺入眼睛,不用時應加蓋妥善保存。
技術參數:
傳統酸洗磷化工藝與油銹凈化磁化成膜工藝對比
1.酸洗磷化工藝
預脫脂→主脫脂→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→表調→磷化→水洗→純水洗→電泳等
2.生物磁化工藝
油銹凈化→水洗→水洗→理化彩膜→水洗→純水洗→電泳等
酸洗磷化工藝與磁化工藝優劣比較
酸洗磷化工藝 生物磁化工藝
1、三污染一損害:空氣、水源、土壤和人 1、對空氣、水源、土壤和人員無損害
2、含有重金屬等有毒有害物質 2、無重金屬等有毒有害物質
3、污水、廢液處理難且成本高,有沉渣 3、污水、廢水處理簡單,費用低而無沉渣
4、操作程序多且復雜,管理困難 4、操作程序少,管理簡單
5、倒槽、換液頻繁,平均每月進行 5、平均每年倒槽換液一次
6、單一藥劑價格便宜,但后續達標排放費用較高,極易造成環境污染 6、單一藥劑相對價格較高,但系統達標排放費用較低,沒有環境污染的危險